各位朋友，大家好！小编整理了有关砼模板问题的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！
混凝土工程中常见的质量事故,主要有哪些现象?如何防治?
防治方法：混凝土浇筑到顶端时，上部会出现较厚砂浆层，造成这种现象主要是因混凝土经振捣后，石子之间的摩擦力和粘接力减少，靠自重下沉而使砂浆上挤，另一方面底部预先铺设的砂浆也会因振捣上浮。
质量事故属于后果比较严重，造成的影响比较大的，例如浇筑混凝土时模板涨模甚至坍塌，支撑体系倒塌，混凝土出现大的孔洞等等。
(1)减水剂：一般混凝土外加剂会增加混凝土的收缩，对混凝土抗裂不利。(2)膨胀剂：膨胀混凝土拌合物粘稠，无离析和泌水现象，因此泵送性较好，适应泵送施工，由于不泌水，容易产生早期塑性收缩裂缝。因此必须注意早期养护。
混凝土常见6大质量问题：裂缝、蜂窝、麻面、漏筋、孔洞及强度波动过大 裂缝。虽然不可避免，却可以控制在允许范围内。最常见的有塑性收缩裂缝和干燥收缩裂缝。
在混凝土浇筑过程中，混凝土应缓缓倒入漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞。在施工过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械事故的发生。钢筋笼上浮 钢筋笼的位置高于设计位置的现象。
用料问题使用不合格的钢材一些施工企业看重效益，不看重质量，低价购买一些不合格的钢材如地下小炼铁厂、黑工厂生产的罗纹钢或圆钢，或者是从废品回收站买来生锈钢材，致使钢结构强度和韧度达不到要求。
混凝土涨模的原因有哪些?及处理方法?
原因：模板刚度不够，拉杆、支撑没有打好，混凝土浇筑速度过快，捣固时间过长。
胀模：在浇筑时，可能由于模板支设、钢筋绑扎，混凝土发泡剂、浇筑高度过高导致浇筑压力大等原因，导致整个模板变形、张（涨）开，混凝土跑的流量大。
裂缝的原因分析由于混凝土的组成材料、微观构造以及所受外界影响的不同，混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格，模板变形，基础不均匀沉降等。
现浇钢筋混凝土模板工程量计算规定
1、建筑构件现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度(即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度)以6m以内为准，超过 6m以上部分，另按超过部分计算增加支撑工程量。
2、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量，除另有规定外，均按混凝土与模板接触面的面积，以m2计算。
3、（1）现浇钢筋混泥土框架，分别的按梁、板、柱、墙的关规定计算，附墙柱并入墙内工程量。（2）杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的，套高杯基础定额项目。
4、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量，按混凝土与模板接触面的面积，以2米计算。即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度以6米以内为准，超过 6米以上部分，另按超过部分计算增加支撑工程量。
5、工程量计算规则 现浇混凝土及预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规定者外，应区别模板的材质，按混凝土与模板接触面的面积，以平方米计算。
监理混凝土浇筑旁站常见问题
1、模面表面粗糙或粘附有硬水泥垢等杂物未清理干净，在拆模时混凝土表面出现粘连。工程塌落度大，混凝土在运输、浇筑过程中很难控制其均匀性。浇筑混凝土时，钢筋垫块位移，或垫块漏放，造成钢筋下坠或外移紧贴模板表面外露。
2、混凝土坍落度不能满足施工要求，坍落度过大导致振捣后出现离析，坍落度过小难以振捣，或者根本无流动性可言。混凝土施工时间的不连续性，下层混凝土初凝前没能完成上层浇筑的，容易导致施工缝。
3、（1）浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统，钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，发现问题，要求施工单位改正。（2）检查与混凝土直接接触的模板、地基土（或岩石），是否清除淤泥和杂物，用水湿润。
4、：钢筋笼主筋垫块太薄或者固定不牢，致使浇筑时钢筋笼移位，钢筋保护层达不到要求，或者运输、吊放钢筋笼时变形、入孔不垂直。6：导管不要提得太快，导管插入混凝土埋深和提管速度，应经过计算和试验确定。
各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关砼模板问题的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！
