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5s管理表格大全
共用文件被定位，集中保管。4明确定位，利用目视管理，容易找到。三清扫1通道0有纸屑、铁屑、其它杂物。2虽然无赃物，但地面不平整。4地面清洁、平整。2作业 场所0脏乱。2清扫不经常。4天天有清扫。
（一）、5S管理—整理 定义：◇判断必需与非必需的物品并。◇将必需物品的数量降低到最低程度。◇将非必需的物品清理掉。目的：●腾出空间，发挥更大的价值。●提高物品效率并防止误用。
S管理内容 （1）整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的物品彻底丢掉。（2）整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
其中，一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长，从全局的角度推进5S的实施。
S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法，为日货走向世界立下了汗马功劳。5S管理方法，强调从开发，而不是通过大量投资来解决问题。
生产车间安全管理制度
认真贯彻执行“安全第预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。
生产安全管理安全生产教育制度安全教育的规定必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。
安全生产管理制度--机构与职责 第一条 公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。
对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP手袋、食品等。
车间值日表怎么安排比较好-值日表四个人六天,如何安排。,一人一天...
每人一天，剩下的两天，两个人一天，或者每人半天，这样，平均每人一天半。
第一个星期，先挑出一个人来这星期不值日，然后剩下的三个人每人值一天，也就是星期一到星期三一轮，星期四到星期六一轮。
有12个人排值班表；周一到周五每天安排一名值班，周六周日两天每天2名，这是9个工作时间，每周7天，其最小公约数是272，即272天才能均匀轮一次。你按着第一天（设为星期一）“员工1”值班，第二天“员工2”值班。。
轮流着来。不按星期，按日期来排。五个人每天做固定的值日工作，其余两人另外安排固定的每日要完成的工作。比如让这两个人每天固定的拖两遍地，其余的五人做别的。七个人一周上班5天如何拍值日表？可以这样排。
车间交接班表
1、接班操作工接班前先按照卫生值日表将车间通道、车间通道的地沟及模具通道、车间前面的卫生区（包含工装架）。2接班操作工应交接的报表。3 接班操作工检查上一班执行请况，否则交接班记录不予签字。
2、本班下班前做好交班准备，下一班上班前与下一班交接班人员进行交接。 2 交接班在本班组内进行交接。
3、符合交班规定的条件，向接班的当班班长报告、确认，待正点时间方可在记录表上签字，然后由接班班长召开班前(后)会，听取各岗位工人汇报后再布置任务和指出交接班中应注意事项。
4、交接手续表、工作交接明细表和《物品交接单》等。
5、车间交接班管理制度1 第一条 总则 为完善车间交接班管理工作，促进公司正常运营，特制定本制度。
班级值日表模板图片-如何排值日表既公平又好看
那么首先把这五个人按1～5排序，按序号第一天由1和2号值日，第二天由2和3号值日，第三天由3和4号值日，第四天由4和5号值日，第五天由5和1号值日，这样一周下来，每人都会轮到两次值日，不仅非常公平，而且不容易忘记。
可以适当地添加一些图形来美化值日表的表格。可以将值日表的表格制作的更加有序整齐。可以将值日表的表格添加一些特殊的颜色，起到警示的作用。
第一种方法：轮流休息。即从周一到周五首先排五个人的，每人一天，剩余两个人轮空。等到下周再换另外两个人轮空。如此循环往复。第二种方法：第一周，周一三个人值日，第二周，周二三个人值日。第三周，周三三个人值日以此类推。
第一种方法：轮流休息。即从周一到周五首先排五个人的，每人一天，剩余两个人轮空。等到下周再换另外两个人轮空。如此循环往复。第二种方法：第一周，周一三个人值日，第二周，周二三个人值日。
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