框架结构模板支撑搭设要求-框架结构模板施工规范

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嗨,朋友们好!今天给各位分享的是关于框架结构模板施工规范的详细解答内容,本文将提供全面的知识点,希望能够帮到你!

本篇目录:

模板支承体系

模板支撑体系主要包括以下几种: 支撑框架体系 支撑框架体系是模板支撑的基础,它主要由横梁、立柱、斜撑等构成。这种体系为模板提供了稳定的支撑,确保模板在浇筑过程中的稳定性和安全性。 模板连接体系 模板连接体系主要涉及到模板之间的连接方式。包括螺栓连接、焊接、扣件连接等。

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模板支撑体系主要包括扣件式钢管支撑、碗扣式钢管支撑、门式钢管支撑和盘扣式钢管支撑。扣件式钢管支撑是最常见的一种模板支撑体系,由钢管、扣件和底座等组成。钢管之间通过扣件连接,可以根据需要自由组合成不同的支撑结构。

模板支撑体系按照模板的类型可分为两大类:定型模板和非定型模板。 定型模板主要包括钢模、铝模和台模,这些模板通常与可调节的钢支撑或钢支顶支撑配合使用。 非定型模板,亦即传统的木模板和塑料模板等,其支撑结构从早期的竹木架、钢管扣件架演变为现今的轮扣式脚手架。

在建筑施工中,模板支撑体系是一个关键环节,它主要分为定型模板和非定型模板两大类。定型模板,如广泛应用的钢模、铝模和台模,通常配备可调节的钢支撑或钢支顶支撑,以确保模板的稳定和精确。这类模板结构较为固定,便于重复使用和维护。

框架结构上下层轴线偏移规范要求

1、根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015规定得知,现浇结构模板安装轴线位置的允许偏差为5mm。

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2、规范没有这个规定,而且不一定所有的轴线都能够定于柱中,偏轴线的柱几乎在每个工程设计中都有,只有相当简单的建筑才能做到所有的柱中都在轴线上的设计。原则上轴线是尽量以柱、梁、墙等中线而定。生命愉悦!有用请采纳。

3、倍以内,可以暂不处理;3倍根据偏差程度采取加固、返工重做等措施进行处理。框支梁与框支柱用于转换层,如下部为框架结构,上部为剪力墙结构,支撑上部结构的梁柱为框支柱和框支梁。框支柱与框架柱的区别也就是所用部位不同,然后结构设计时所考虑的也就不尽相同了。

4、桩基与上部砼柱的中心线没有必然关系。桩的中心线的偏差、柱的中心线的偏差,各自以设计的桩位定位平面图、柱子定位平面图要求为基准。

5、钢框架—支撑结构设计需要符合国家现行标准的相关规定,钢构高层的设计还需要符合国家现行行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的规定。钢构高层的中心支撑可以采用:十字交叉斜杆,人字形斜杆、单斜杆和V形斜杆体系;不能采用K形斜杆体系;中心支撑斜杆的轴线需要交汇于框架梁柱的轴线上。

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模板支撑楼层超过三米六是否可以用木做支撑?

1、地下室高6米,底层层高8米,其余均为3米。 模板:采用1830×915×18胶合板,松木散板25厚。 立柱(支撑):采用?48钢顶柱。 方木楞:大木楞为80×80,小木楞为60×40。 拟采用3套模板进行周转使用。

2、建筑模板支撑架一般根据其材质进行分类: 木质建筑模板支撑架:所有支撑架的主、副楞及支撑立杆全部由木材制成; 高大建筑模板支撑系统:是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

3、对于支撑系统,层高小于6米的柱、梁、板的模板按通常方法施工,对于层高大于6米的柱、梁、板的模板,一定要检查支撑系统的强度、刚度、整体性,并做模板支撑系统的验算。

4、模板支撑系统的构造要求,立柱支撑要求:立柱底部应垫实木板,并在纵横方向设置扫地杆。立柱底部支承结构必须能够承受上层荷载,当楼板强度不足时下层的立柱不得提前拆除,同时应保持上层立柱与下层立柱在一条垂直线上。

5、但层高只有三米多,那它只计算脚手架超高,而不计算模板超高,如果一个单层高十米的厂房之类的,它只计算模板超高而不计算脚手架超高;超高指楼层超高,所以计算到板,只有梁的情况可参照这个。24米的单柱怎样计算超高要看你是哪里的定额,定额会有解释,不同地区的计算方法不一样。

6、板厚15cm以下的梁板模板与木方的比例大约是100m2模板使用10~12立方米木方 5m以下墙,100平方米模板使用18~20立方米木方。

框架结构主体应采用什么施工顺序

1、框架结构主体应采用的施工顺序:先从绑扎框架柱钢筋开始,绑扎完支模板,模板支好后浇筑混凝土至梁底,然后支顶板模板,绑扎顶板钢筋,绑好后再浇筑顶板钢筋。框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成,构成承重体系的结构,即由梁和柱组成框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。

2、主体结构:接着进行框架的主体结构施工,包括柱、梁和板的建造。这些结构通常会根据需要施加预应力,以增强其承载能力。 屋面板:在主体结构完成后,铺设屋面板,确保屋顶的封闭和结构的稳定性。 填充墙:随后进行填充墙的施工,这有助于分隔空间并增强建筑的隔音和隔热性能。

3、施工顺序基础工程:框架结构施工的第一步是进行基础工程,通常采用混凝土条形基础或独立基础,其深度依据地质条件和建筑高度而定,一般为5至5米。 主体结构施工:在基础工程完成后,接下来是主体结构的施工,包括柱、梁和板的建造。这些主要承重构件的施工是框架结构施工的重点。

框架的施工工艺流程

施工流程分为基础、主体结构、屋面和装饰工程三个主要阶段。 在主体结构施工时,与砌体结构房屋不同,框架结构房屋可以选择交替进行框架柱、梁、板的施工,或者同时进行这些部分,同时与墙体工程配合进行。 墙体工程的施工与框架柱、梁、板搭接,其他工程的顺序与混合结构房屋相似。

一般钢筋混凝土框架结构房屋的施工顺序为:测量放线→基础土方开挖→桩、独立柱基础→框架结构→墙体砌筑→室内外装饰→给排水、消防、电气安装及室外配套工程→工程收尾清理与设备调试→资料整理、竣工验收。

(1)基础工程测量放线→土方开挖→钎探、验槽→静压桩→砼垫层→承台、基础钢筋、模板、砼→墙、柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱砼→拆模养护→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护→外墙防水→防水保护层→基础土方回填。

装配式混凝土框架结构,按照标准楼层的施工流程简单表述是:预制柱(墙)吊装→预制梁吊装→预制板吊装→预制外挂板吊装→预制阳台板吊装→楼梯吊装→现浇结构工程及机电配管施工→现浇混凝土施工。其中预制楼梯也可在现浇混凝土施工完毕拆模后进行吊装。

全装配式混凝土框架结构施工工艺流程主要包括预制构件生产、运输与堆放、现场安装与连接、节点处理及验收等环节。首先,预制构件生产是整个流程的基础。在工厂内,根据设计图纸和工艺要求,精确制造各种混凝土预制构件,如梁、板、柱等。

工艺流程:弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检2柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。3安装架钢支柱之前(如土地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。

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