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工程模板安装一般质量通病,模板支撑选配不当如何预防?
1、④ 操作架或脚手板搁置在上级模板上口，造成模板失稳或下沉。⑤ 基础垫层上放线不准或未及时做出明显标点，复线工作不认真。如图：侧模歪扭，上口不平直，宽度不准，周边无固定措施，侧模无支撑，只用铁线对拉且不紧。
2、模板加工现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。门窗及预留洞模板制作马虎。防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。
3、模板湿润不够；漏涂隔离剂。（2）预防措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂；浇捣前对模板要浇水湿润。露筋 （1）产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
工程模板安装一般质量通病标高偏差如何预防?
防治措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆和剪力撑，支撑采用满堂红架子，用U托调节丝杆调整标高。纵横格栅经过压刨，保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。
② 把一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓。③ 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
对于已产生的位移偏差应在施工下一层时及时调整，避免累积误差的产生。
模板安装 （1）每层楼设足够的标高控制点，竖向建筑模板根部须做找平。（2）建筑模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
模板工程的质量通病 模板的强度、刚度和稳定性保证力度不够。模板制作成型后，验收认真程度不足。墙柱模板根部和顶部固定不牢，产生位移偏差，偏差的校正调整不认真造成累计误差。
b.砼梁≥4m时应按规定起拱c.木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。d.砼浇筑前，木模湿润水要足够。e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。
模板施工质量问题防治措施?
1、确保不炸模（一般采用Φ12~Φ16mm螺栓）。两片模板之间应根据墙的厚度用硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致，有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓。
2、③ 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。④ 如果是两侧面模板立好后，再打孔穿螺栓的，必须先在墙根部模板上留100×100 的垃圾清扫口。⑤ 墙身放线应准确，模板就位调整要认真，螺栓要穿齐、拧紧。
3、防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。墙模板现象：胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。墙混凝土表面粘模、掉角。
工程模板安装,一般质量通病接缝不严如何预防?
模板加工现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。门窗及预留洞模板制作马虎。防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。
模板湿润不够；漏涂隔离剂。（2）预防措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂；浇捣前对模板要浇水湿润。露筋 （1）产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。梁模板 通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
(8)采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。接缝不严现象由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
基础模板的安装质量标准及通病防治质量通病：① 侧模歪扭，上口不直，宽度不准，周边无固定措施，砼浇灌时易胀模、跑模。② 模板上口无固定措施，只用铁线对拉，有松有紧。③ 模板平整度偏差过大，残渣未清除干净，侧模支撑不牢。
预防措施：使用整体钢模板，尽可能减少接缝。模板定位后，四周的拉杆的松紧程度要一致，而且在浇筑砼前一定要进行复测，以保证桥墩的中心位置符合设计要求。
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