各位朋友，大家好！小编整理了有关水工流道模板的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！
本篇目录：
- 1、热流道模具的分类
- 2、热流道模具的设计程序
- 3、热流道模具漏胶
热流道模具的分类
1、热流道分类：开放式，用于微型半热流道、针阀式，用于绝热流道。
2、热流道分类 开放式(用于微型半热流道)、针阀式(用于绝热流道)。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。
3、传统的注塑冷流道模具 传统的注塑冷流道模具，每次注射完成开模后都会有一段冷却固化的流道需要人工或机械取出。
热流道模具的设计程序
1、不必用三板式模具即可以使用点浇口。可经济地以侧浇口成型单个制品。提高自动化程度。可用针阀式浇口控制浇口封冻。多模腔模具的注塑件质量一致。提高注塑制品表面美观度。
2、设计热流道模具与普通塑胶模具最大的区别在于：（1）订制模胚时，其A板通常需要在原有的基础上增加80mm至100mm，有机会还会更高些，其主要是用来放置热流道板的。
3、公司设计开发程序分为4个阶段：模具结构设计阶段 模具制作阶段 模具验收阶段 模具移交阶段 模具结构设计阶段 (1)《模具开发申请单》经总经理批准后，研发部将申请单及相关技术文件及设计要求交模具部。
4、缩短制件成型周期 因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。节省塑料原料 在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。
热流道模具漏胶
1、整体的热流道一般不会漏胶，一般漏胶原因都是模具出胶孔过大，或者是热流道加工不到位，没有配死。
2、漏胶原因：热流道热嘴破裂。热流道热嘴与模具之间配合不好，出现溢胶。分流板与模具之间配合不好出现漏胶。
3、漏胶要先找原因，你要根据漏出来的塑料的流动纹路来判断漏料的源头，先找到原因，目的是解决漏料问题。然后要清料。
4、支撑垫块太低。在注塑压力的作用下，流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。支撑垫块太高。支撑垫块进入前模底板，此防止流道板与热嘴之间的漏胶，但在注塑压力及锁模压力的作用下被流道板推到一侧，造成漏胶。
5、一般热流道模具的阀针封胶不严的话，主要原因是气缸压力不够。二注塑量过多，三，热嘴的温度过低，四气阀密封圈磨损漏气，阀针磨损 阿诺立，阀针套磨损后漏胶碳化后导致阀针运动不到位，模具的尺寸不够精度。
小伙伴们，上文介绍水工流道模板的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
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